• meirge_ceann_02.jpg

Comhlaí Féileacán Lug vs. Comhlaí Wafer: Príomhdhifríochtaí & Treoir

Comhlaí féileacánról ríthábhachtach acu i rialú sreabhadh leachtanna agus gás éagsúil. I measc na gcineálacha éagsúla comhlaí féileacán, comhlaí féileacán lug agus comhlaí vaiféircomhlaí féileacándhá rogha a úsáidtear go forleathan. Tá feidhmeanna uathúla ag an dá chineál comhla agus tá siad oiriúnach d'fheidhmchláir shonracha.TWSScrúdóidh muid a gcosúlachtaí agus a ndifríochtaí san alt seo, agus tá súil againn go gcuideoidh sé leat cinntí eolasacha a dhéanamh agus an comhla chuí á roghnú agat.

I. Na cosúlachtaí eatarthu.

1. Ag obairPprionsabal.

Rialaíonn comhlaí féileacán cineál vaiféil agus comhlaí féileacán cineál lug araon ráta sreafa an mheáin tríd an diosca comhla a rothlú. Ní féidir le huillinn rothlaithe diosca na comhla a bheith ach idir 0 agus 90 céim, rud a chiallaíonn go bhfuil an chomhla oscailte go hiomlán ag 90 céim agus dúnta go hiomlán ag 0 céim. Seo prionsabal oibre na gcomhlaí féileacán.

2. CéannaAghaidh ar Aghaidh

Tá comhla féileacán an tsailleáin agus comhla féileacán an lug deartha mar chineál tanaí, a thógann níos lú spáis agus atá oiriúnach le suiteáil i gcóras píblíne le spás teoranta.

3. Dearadh caighdeánaithe:

Comhlíonann an dá cheann caighdeáin thionsclaíocha idirnáisiúnta, is furasta iad a nascadh le flangaí caighdeánacha, agus is féidir iad a athsholáthar go héasca i gcórais atá ann cheana féin.

Tionscadal Caighdeánach
Dearadh Próisis EN593 | API609
Aghaidh ar Aghaidh EN558 | ISO5752 | API608 | BS5155-4
Flange Barr ISO5211
Druileáil Flange PN6 | PN10 | PN16 | ASME B16.5 CL150 | JIS 10K
Rátáil Brú PN6 | PN10 | PN16 | PN25 | CL150 | JIS 10K
Tástáil Séalaithe ISO5208 | API598 | EN12266-1

 

II.Cad é?s an difríocht?

Tagraíonn comhlaí féileacán cineál vaiféil agus comhlaí féileacán cineál lug araon do chineál nasctha comhlaí féileacán, leis an fad struchtúrach céanna agus cuspóirí comhchosúla, ach tá difríochtaí suntasacha i ndearadh, suiteáil, cur i bhfeidhm, costas, agus gnéithe eile.

1.DearadhDdifríochtaí

Comhla féileacán lug: Tá cluaisíní snáithithe deartha ag an dá cheann den chorp comhla, rud a chabhróidh níos mó leis an gcomhla a shocrú.

Comhla féileacán vaiféir: Os a choinne sin, níl aon iontrálacha snáithithe inti, ach tá sí clampáilte idir dhá fhlange, agus boltaí ag dul tríd an bhflange píblíne agus corp na comhla chun í a shocrú. Is é sin le rá, tá sí deartha ag brú na boltaí atá ag brú ar fhlange na píblíne.

Comhla Féileacán Wafer Comhla Féileacán Lug

2.SuiteáilPpróiseas.

Tá comhlaí féileacán lug oiriúnach do phíblínte a bhfuil cothabháil rialta nó díchóimeáil minic ag teastáil uathu. Is furasta iontrálacha snáithithe a shuiteáil agus a dhíchóimeáil gan damáiste a dhéanamh don chóras píblíne ar fad. Is féidir an chomhla féileacán atá ag gobadh amach a shuiteáil ag deireadh na píblíne agus a úsáid mar chomhla críochfoirt.

- Cinntigh go bhfuil na cluaisíní ailínithe i gceart leis na boltaí flanse chun brú ar chorp na comhla a sheachaint.

- Bain úsáid as ábhair ghaiscéid chuí nuair is gá chun sceitheadh ​​a chosc, go háirithe i gcórais mheánbhrú.

- Teannaigh na boltaí go cothrom chun brú aonfhoirmeach a choinneáil taobh istigh den chomhla.

Tá comhlaí féileacán wafer níos oiriúnaí chun an dá cheann de phíblínte a nascadh i gcásanna ina bhfuil spás teoranta, ach ní féidir iad a úsáid mar chomhlaí críochfoirt mar d’fhéadfadh siad a bheith ag scaradh.

- Comhoiriúnacht na bhflange a fhíorú (m.sh. ANSI, DIN) chun séalaithe a chinntiú.

- Seachain ró-theannadh boltaí an fhlange chun dífhoirmiú chorp an mheaisín a chosc.

- Suiteáilte sa chóras le creathadh íosta sa phíblíne chun scaoileadh a chosc.

 Próiseas suiteála comhla féileacán vaiféilPróiseas suiteála comhla féileacán lug

3. Sásra Séalaithe.

Soláthraíonn comhla féileacán an chláir séala níos doichte mar gheall ar naisc snáithithe agus boltaí sábháilteachta, rud a chinntíonn oibriú saor ó sceitheadh ​​agus a chuireann cosc ​​​​ar ais-shreabhadh sreabhach.

Os a choinne sin, braitheann an comhla féileacán cineál vaiféil ar chomhbhrú idir dhá fhlange chun séalaithe iontaofa a bhaint amach, mar sin ní mór é a shuiteáil go hiomlán ailínithe leis an bpíblíne chun mí-ailíniú agus sceitheadh ​​a sheachaint.

4. DN&PN

- De ghnáth bíonn comhlaí féileacán níos lú ná DN600, agus is féidir comhlaí féileacán aon-flange a úsáid le haghaidh trastomhais níos mó. De ghnáth bíonn siad oiriúnach do chásanna ina bhfuil an brú ≤ PN16.

-Tá trastomhas níos mó ag an gcomhla féileacán lug agus is féidir léi leibhéil brú níos airde a láimhseáil, suas le PN25, toisc go bhfuil suiteáil na comhla féileacán lug níos sláine.

5. Cost

Tá difríocht idir comhlaí féileacán lug agus comhlaí féileacán vaiféil ó thaobh cost-éifeachtúlachta de.

Is gnách go mbíonn comhlaí féileacán wafer níos eacnamaíche mar go bhfuil dearaí níos simplí acu, próiseáil níos simplí, agus níos lú ábhair ag teastáil uathu.

Éilíonn an comhla féileacán lug snáithiú, mar sin tá an próiseas meaisínithe sách casta.

III. Cconclúid

Úsáidtear comhlaí féileacán lug agus comhlaí féileacán wafer araon chun sreabhadh sreabhán a rialú, ach tá difríochtaí suntasacha idir an dá cheann seo i ndearadh, suiteáil, séalaithe, trastomhas, rátáil brú, agus costas. Agus tú ag roghnú, is féidir é a chinneadh de réir riachtanais shonracha: más gá díchóimeáil agus cothabháil go minic, moltar cineál cluas ag gobadh amach a roghnú; Má tá spás gann agus má tá costas ina ábhar imní, is fearr an cineál wafer ar dhearadh a oireann duit. Is féidir le tuiscint a fháil ar na difríochtaí seo cabhrú leat comhlaí níos comhoiriúnaí a roghnú agus rialú sreafa éifeachtach agus iontaofa a bhaint amach.TWSní hamháin gur comhpháirtí iontaofa é le haghaidh ardchaighdeáincomhlaí féileacán, ach tá carnadh teicniúil domhain agus réitigh aibí aige i réimsí nacomhlaí geata, comhlaí seiceála, comhla scaoilte aeir, srl. Is cuma cén rialú sreabhán atá uait, is féidir linn tacaíocht ghairmiúil agus iomlán comhla aon-stad a sholáthar duit. Má tá aon rún agat comhoibriú nó comhairliúchán teicniúil a dhéanamh, bíodh leisce ort cumarsáid a dhéanamh linn ag am ar bith.


Am an phoist: 11 Nollaig 2025